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焙烧温度和时间对马弗炉高温实验电炉焙烧矿
时间:2016-07-21 作者:小易
焙烧温度和时间对马弗炉高温实验电炉焙烧矿比表面积的影响
 
由图表中可以看出,原矿的表面晶体结构致密,呈片状紧密排列;因此,溶出时需要相当高的温度才能破坏矿石晶体间致密的结构。当铝土矿经焙烧后,矿石表面出现许多孔洞和微裂痕,这有利于溶出过程中碱液与矿石中的铝矿物反应。
随着焙烧温度的增加,这种结构变化趋势越来越明显,马弗炉高温实验电炉焙烧矿在 435—485℃还能看到类似一水硬铝石 的晶体结构,相应的矿石的比表面积增大的趋势并不明显。当焙烧温度超过 535oC,一水硬铝石 的晶面纵纹开始消失,矿石表面的微裂纹和微小孑L洞逐渐增加,矿石逐渐失去原有的微观形貌,相应的比表面积增加的趋势十分明显。
当焙烧温度达到 585℃时,致密的一水硬铝石晶体结构完全消失,晶体表面完全由孔洞和微裂纹构成,并且晶粒发生了细化现象,当焙烧温度达到 635℃,晶粒 的细化现象更为显著,并且局部有烧结的现象发生,比表面积反而减小。
微波焙烧矿的微观形貌变化同马弗炉高温实验电炉焙烧矿的微观形貌变化规律相似,随着微波加热温度的增加,微波焙烧矿的表面变得疏松,有许多微裂纹和细小孔洞。
微波焙烧矿在微波加热温度为535℃的条件下,仅需微波加热 5rain,一水硬铝石矿致密的表面晶体结构就遭到完全破坏,而马弗炉高温实验电炉焙烧矿在585℃焙烧温度下,焙烧 60min,矿石表面晶体结构才遭到完全破坏。而且微波焙烧矿表观形貌更为疏松,表面缺陷要多于马弗炉高温实验电炉焙烧矿,且比表面积的变化趋势也较马弗炉高温实验电炉焙烧矿明显。以上分析表明,微波焙烧对矿石表观形貌的影响要大于马弗炉高温实验电炉焙烧矿,且达到相同效果,微波焙烧所需的温度较低。
微波焙烧无需较长的焙烧时问,短时间内就已经完成了矿物的表面活化和晶型转变,这是微波活化焙烧的优点。
马弗炉高温实验电炉 图

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